石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料和氣流的運行路線分析
要想實現(xiàn)石灰回轉(zhuǎn)窯機械自動化控制就必須對石灰回轉(zhuǎn)窯的性能和原理研究透徹,大型石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備其本身就是一個復(fù)雜系統(tǒng),因此做到石灰回轉(zhuǎn)窯的自動化控制就必須研究其內(nèi)部的運行狀態(tài)和運作流程。詢問石灰回轉(zhuǎn)窯價格,請撥打13938291800。
本文介紹石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部氣固兩相運行路線分析。要想控制石灰回轉(zhuǎn)窯很好的實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的目的,就必須系統(tǒng)了解石灰回轉(zhuǎn)窯運行流程和系統(tǒng)原理。石灰回轉(zhuǎn)窯運行可以通過兩個重要體系分析,一是窯內(nèi)氣體路線,二是窯內(nèi)物料路線。氣體路線分析:氣體從石灰回轉(zhuǎn)窯窯頭燃燒器輸入,煤粉在一、二次風(fēng)作用下燃燒形成高溫氣流,物料受熱也產(chǎn)生氣流和水蒸汽。氣體高速流動,富含了大量粉塵。混合氣體上游過程中不斷給翻滾的物料預(yù)熱,脫去物料水分,進入水冷設(shè)備和除塵設(shè)備。通過冷水逆流降溫,除去大量水分,并在石灰回轉(zhuǎn)窯旋風(fēng)除塵中除去大量大顆粒粉塵,利用布袋細孔過濾的小顆粒粉塵,達到除塵目的。物料路線分析:石灰石物料經(jīng)破損后吊入下料倉,在傳送帶傳送下進入窯尾,隨石灰回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)動,充分攪拌,與窯氣預(yù)熱。在物料到窯頭前,已得到脫水和預(yù)熱,物料在燃燒帶分解,然后經(jīng)破損掉入水中速冷。經(jīng)以上處理后石灰回轉(zhuǎn)窯物料再進行后續(xù)的冶煉過程。
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