回轉(zhuǎn)窯如何進(jìn)行調(diào)速
冶金回轉(zhuǎn)窯通過降低電驅(qū)電壓來降低轉(zhuǎn)速,可獲得恒力矩的特性。同增減磁場來降低和增大轉(zhuǎn)速,屬于恒功率方式。如選用基本轉(zhuǎn)速500~320轉(zhuǎn)/分的調(diào)磁型直流電動(dòng)機(jī),并以1200~1000轉(zhuǎn)/分為正常運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速,采用恒功率轉(zhuǎn)速。此時(shí),當(dāng)電動(dòng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候輸出力矩顯然大于同樣額定功率的調(diào)壓電動(dòng)機(jī),它的調(diào)速方位和低速下啟動(dòng)的特性均比調(diào)壓來得好,相應(yīng)地,由于電動(dòng)機(jī)尺寸大,投資也搞一些,由于調(diào)速方法不同,電動(dòng)機(jī)的過載能力和啟動(dòng)性能均有所差別,為考慮啟動(dòng)和過載所需要的電動(dòng)機(jī)容量的預(yù)讀也隨之不同。因此在確定電動(dòng)機(jī)功率的時(shí)候,應(yīng)該考慮到電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)性能和調(diào)速方式。
礦渣烘干機(jī)的各密封點(diǎn)和回轉(zhuǎn)窯窯灰輸送設(shè)備以及窯尾煙囪均想周圍散落灰塵。回轉(zhuǎn)窯傾斜安裝,使得低端軸承容易漏油。這些特點(diǎn)對潤滑系統(tǒng)提出了更高的要求。
球磨機(jī)設(shè)備阻力矩與轉(zhuǎn)速無關(guān),但這僅限于回轉(zhuǎn)窯短時(shí)內(nèi)從額定轉(zhuǎn)速向低轉(zhuǎn)速調(diào)速過程中,阻力矩變化不大。長時(shí)調(diào)慢速后,由于物料移動(dòng)速度減慢,若下料 量不變,窯內(nèi)存料將增加,阻力矩也增大。此外,窯調(diào)慢轉(zhuǎn)速往往是因?yàn)楦G內(nèi)料多及操作不正常而短時(shí)減速,此時(shí)阻力矩也要比窯正常操作時(shí)大。在后兩種情況下,窯的載荷更接近于恒功率特性。
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