水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制過程中的難點(diǎn)問題
現(xiàn)代化的進(jìn)程不斷加快，水泥工業(yè)也在快速發(fā)展，水泥回轉(zhuǎn)窯在水泥工業(yè)中的應(yīng)用也在不斷加深。河南瑞光機(jī)械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)水泥回轉(zhuǎn)窯的知名企業(yè)，經(jīng)過不斷的積累創(chuàng)新，在生產(chǎn)技術(shù)上極具優(yōu)勢(shì)。歡迎致電13938291800，詳細(xì)咨詢。
本篇由河南瑞光專家分析水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)控制過程中的難點(diǎn)問題。從水泥回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝可以看出，水泥的生產(chǎn)是一個(gè)工況復(fù)雜、控制項(xiàng)多、參數(shù)多變的生產(chǎn)過程。因?yàn)樗嗟臒伞⒗鋮s在高溫多塵、波動(dòng)波動(dòng)的情況下進(jìn)行，所以伴隨著復(fù)雜的物理和化學(xué)變化，控制過程會(huì)有以下兩個(gè)難點(diǎn)。（1）被控對(duì)象及環(huán)境非常復(fù)雜，水泥熟料燒成作為大容量生產(chǎn)過程，每小時(shí)平均物料量可達(dá)百噸之多，而每分鐘的風(fēng)量可達(dá)數(shù)萬(wàn)立方米，所以水泥回轉(zhuǎn)窯物料不是單一煅燒，而是在多種物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)進(jìn)行著復(fù)雜多變的物理化學(xué)反應(yīng)，因此在燒成冷卻過程中必然存在許多不確定因素。在水泥回轉(zhuǎn)窯熟料系統(tǒng)燒成過程中，物料以1100度的高溫在長(zhǎng)達(dá)數(shù)十米的封閉窯內(nèi)發(fā)生物化反應(yīng)，水泥回轉(zhuǎn)窯物料在入窯前還要經(jīng)過五級(jí)預(yù)熱器預(yù)熱和分解爐分解，再加上水泥回轉(zhuǎn)窯的窯頭噴煤和冷卻系統(tǒng)就構(gòu)成了一個(gè)非常復(fù)雜的水泥燒成系統(tǒng)。（2）水泥回轉(zhuǎn)窯控制參數(shù)眾多，具有強(qiáng)藕合特性，其生產(chǎn)關(guān)鍵是要保證熱工制度的穩(wěn)定，并且要時(shí)刻檢測(cè)和控制溫度、壓力等參數(shù)，有時(shí)需控制的參數(shù)可達(dá)數(shù)百個(gè)之多，而這些眾多的參數(shù)往往互相影響、相互禍合，因此則需要準(zhǔn)確的分析才能進(jìn)行操作。
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